本文简要介绍许昌烟草机械厂在实施制造资源计划系统(MRPII)应用过程中难点的处理及结合本企业的生产管理特点形成独特的系统特点。 
关键词：MRPII MIS 集成管理 计算机系统
一、概述
制造资源计划系统MRPII是以物料需求计划MRP为核心，覆盖企业生产活动所有领域，有效利用企业资源的集成化的生产管理系统，是用于制造业的一种体现现代化生产管理思想和方法的人（管理者）机（计算机系统）应用系统，成为MIS在制造业中的典型应用。作为一种新的企业文化在我国越来越多的企业所接受。许昌烟机厂是一家典型的多品种小批量机械加工企业，为了使企业在市场竞争中具有较强的竞争能力，实现对整个生产过程的控制和管理，缩短生产周期、减少库存占压，使管理科学化、透明化、规范化，使企业获得更高的经济效益，许昌烟机厂于1997年开始调研、论证采用北京利玛公司的CAPMS/95 MRPII软件，1998年初安装并开始基础数据准备工作，在厂领导有力的支持下，经过全厂相关部门的共同努力，现在MRPII主要模块已正常运行。 许昌烟机厂在应用过程中结合本企业的特点经过对软件的二次开发，形成了独特的应用特点。
二、应用开发过程
1．系统的组成
许昌烟机厂按照MRPII的功能原理结合本企业产品、生产等特点分期实施应用其软件的功能模块；首期应用开发应用了其核心模块及与核心模块相关的主要模块，其组成为：制造数据管理系统，库存管理系统，主计划系统，物料需求计划系统，车间任务管理系统，车间作业管理系统，细能力分析系统，采购管理系统；接着将实施应用成本管理系统，设备管理系统。
2．系统开发与实施难点
1）基本制造数据和动态数据准备 制造数据管理系统是整个系统开发应用的基础，数据的整理与录入是系统实施的一大拦路虎，总结其工作量可达50%以上。基本制造数据和动态数据的内容和特点如表一所示。在数据的整理过程中，另外两个重要的问题是代码的编制与单位统一。许昌烟机厂在代码编制过程中根据系统需要归纳老MIS系统中的数据，分类、筛选、优化、补充，吸取国外同类企业编码经验编写了1类（原材料）编码规定，2类（机电配套件）编码规定，同时编制了《原材料代码手册》、《机电配套件代码手册》供在整理数据中使用。自制件代码按传统习惯称为Y类代码，按行业标准执行；进口件定义为K类，在进口件代码前加K。 材料代码编码格式：“1”+材料类别代码（2位）+品种代码（2位）+分割符“-”+型材类型代码（1位）+型材规格代码（2-4位）+材料状态代码
紧固件代码格式如下： 
“2A”+大分类（字母1位）+国标分类号（数字4或5位）+“-”规格代码+表面处理（或材料分类）代码。例如：2AC0070–36120 表示M36X120 GB70内六角螺钉。 
“2B”表示轴承；“2C”表示润滑、密封件；“2E”表示操作件、小五金、弹簧、传送带；“2F”表示液压、气动件；“2DQ”表示电器元件。 
许昌烟机厂计量单位统一使用法定基本计量单位，这样可以避免换算误差给系统运行结果造成差错。 
代码问题的解决意味着项目数据的解决。自制件项目（零件）及其图号、工艺与传统管理称法有不同的意义，MRPII以零件为中心寻其图号、工艺号，同一图号可使用于不同的零件项目，同一工艺号可使用于不同的零件项目。 
许昌烟机厂的产品结构数据、工艺路线数据、工时定额数据是在原MIS的基础上按照系统要求归纳整理、补充完善切入数据管理系统的，然后由系统把产品结构数据、工艺路线数据、工时定额数据集成一综合报表由数据责任部门审核认定，然后二次维护。 
数据的正常维护分设计维护和工艺维护。设计维护填写《项目、结构登记表》，内容包括父项代码及名称、子项代码及名称、子项数量、项目型号、项目规格、图号等。如果表中填写父项及名称或子项及名称、项目型号、项目规格等说明是项目登记；如果表中只填写父项、子项代码及子项数量说明是结构登记。工艺维护填写工艺路线登记表，包含项目号、对应工艺号、结构（材料表）登记、工艺路线、工时定额等；如果本项目使用已有工艺，仅填写对应工艺号和结构（材料表）登记即可。 
库存系统的建立是把已有库存台帐数据切入系统按照系统要求逐步展开库存系统的应用。 
2）生产计划的运行
制造数据准备完成后其数据准确度达95%以上；库存管理系统实施应用后经过一次盘点其库存主帐准确度达98%以上；这时运行MRP计划的条件基本满足，这时影响计划准确性的主要因素是无在制数据，选择适时运作MRP系统，减小对企业生产计划、库存的影响。 
许昌烟机厂车间作业管理是分车间逐步展开实施的，首先封闭任务的两头即任务的下达、任务的确认完工，使在制受控；然后实施任务中间的受控，当全部任务全过程受控后，就具备了能力分析的条件。 
三、系统特点
1）设计BOM、制造BOM分开及设计签发 
把设计BOM与制造BOM分开有以下意义：设计BOM面向多个设计单元组，传统管理很难一时把管理思想方法统一到MRPII的思想方法上；制造BOM面向单一任务管理部门，容易统一管理思想。制造BOM通过设计BOM设计签发报告生成，划清了部门在数据管理方面的职责，有利于追溯。 
2）MRP与批次管理 
许昌烟机厂在实施MRPII系统时引入了批次管理的概念，但这里的批次管理并非传统意义的台套批次，它是对一批出产的最终项目做MRP计划、生成任务后做的模块化标识并相对固定的任务，它不影响MRP的逻辑算法，这个模块称做MRP中的批次。引入了批次后，不影响MRPII的正常运行的同时，继承了传统管理方法，减少了实施过程中的思想方法冲突，降低了实施难度；同时为解决提前期问题奠定了基础。 
3）提前期与批次管理、零件ABC 
在实际生产过程中，生产提前期受许多不定因素的影响，按固定提前期安排进度计划与生产实际往往出入很大，为了使计划具有可行性，一般采用放大提前期，这样降低了计划的准确性，延长了制造周期，增加了在制量。 
MRP系统计算了加工时间，在任务下达后，系统无法重排制造计划，当销售计划改变时，按提前期排的生产计划无法适应销售计划的变化。 
因此，我们在实施MRPII时忽略了MRP按提前期计算的时间数据，使用批次模块计划管理和零件ABC调度计划模式： 
根据销售计划指出安排批次生产优先级，同时考虑零件ABC分类安排零件生产优先级。 
A类：一是产品中的主关件即结构复杂、工序数目多、工时长、价值高的零件，它对整个产品的生产周期影响大，根据工作中心能力和产品需求倒推法安排生产进度计划，必要时应采取加班生产，以缩短生产周期，减少资金的占用；二是配套缺件影响产品按时交货的紧急任务，必须采取加班生产以缩短整个产品的生产周期。 
B类：指中等复杂零件和有热处理要求零件，在安排好A类零件生产进度的同时依据配套优先级安排好这类零件的生产进度。在必要时计划升格为A类零件。 
C类：指工序少、工时短、价值低的零件，这些零件按批次优先级灵活掌握，平衡工作中心能力负荷。 
4）单元作业管理下的任务调整 
许昌烟机厂于１９９２年应用了成组技术并按单元化组织生产，这样就形成了同一种设备为不同工作中心。为了平衡单元间的生产能力和掌握同一设备的能力负荷，引入了工作中心组的概念，这样在任务调整时系统能自动更换工作中心，在能力负荷分析时即可按工作中心分析，也可按工作中心组分析，从不同的角度掌握能力负荷情况。 
5）劳务工时、临时任务工时统计问题的解决 
复杂的任务避免不了跨部门安排作业任务，这样就形成了劳务作业工时，我们依据工作中心所在部门A，受权部门A统计劳务工时，同时能够按一定时间周期、考虑工作中心加工台时费对劳务的结算。 
新品试制难免出现紧急零件及返修、分厂车间要制作工位器具、企业间要工序协作等，这些临时任务系统无法产生作业票，按传统方法开作业小票就需要解决它的统计问题。我们针对不同分厂、车间特点设了虚拟特别任务号及其工序，按不同的计划外工时代码统计临时任务工时并能统计结算。 
6）成套分析
一个大型产品的零件和机电配套件品种之和过万个，配套缺件一直是制约生产周期的重要因素。由于制造数据准确度不可能大100%，部分项目缺工艺路线、缺制造BOM，这类项目在MRP运算时产生不了任务；为了合理安排组装计划，需要对产品的零件品种做综合分析。我们把需要装配的最终产品项目按制造BOM逐层展开分解、汇总，导入库存、在准备、在制、在购数据，按零件分类筛选出进入装配的零件项目，分析那些需要补充计划并直接导入临时任务生成、那些缺件在制缺件按零件ABC安排作业ABC。
7）领料和配料 
制造BOM有两类典型项目的BOM清单。一类是装配项目，它有数项甚至上百项子项；一类是下料项目，很多项目拥有同一子项。这两类项目在任务安排上比较集中，为了减少单据出错几率、加快记帐速度，我们针对这两类项目的特点设计了领料、入库单制作功能和配套申请单、配套出库单功能。 
四、MRPII的发展历史和应用评价
国外MRPII的发展大致有以下五个阶段： 
第一阶段：40年代。由于产品结构日益复杂，用户定货合同经常变化，制造企业普遍采用“定货点法”，即当某项目库存低于某确定值时，下达生产或采购任务用于补充。 
第二阶段：60年代。由于计算机的推广使用以及独立需求和相关需求概念的提出，在计算机上实现了MRP的方法。但是，MRP以足够的资源和能力为前提；企业中人的因素未能很好发挥。 
第三阶段：70年代。在MRP基础上实现具有反馈功能的闭环MRP。即把能力分析、任务管理、采购管理等纳入系统，与MRP形成闭环系统，在执行计划中存在信息反馈，形成自我平衡系统。 
第四阶段：80年代。将闭环MRP与经营销售、财务、成本联系起来，形成MRPII。至此，生产活动中的主要环节被纳入一个集成化的系统中。 
第五阶段：80年代至90年代。随着企业向着CIMS一体化发展，MRP正在成为组成CIMS的重要部分，实现MRPII与CAD/CAPP/CAM的集成，以及MRPII与工厂自动化的集成。MRPII还逐渐向人工智能方向发展。 
按照如上所述，许昌烟机厂目前应用MRPII的深度进行达到了第三阶段并正在不断完善向第四阶段发展。